Y轴行程（工作台前后移动） mm 510
Z轴行程（主轴箱上下移动） mm 510
主轴鼻端至工作台面距离 mm 120～640
主轴中心至立柱滑轨面距离 mm 540
工作台尺寸 mm 800×500
工作台最大载重 kg 500
T型槽尺寸（槽宽×槽距×槽数） mm 18×130×3
主轴转速 rpm 100～10000
主轴锥度 ISO 40
快速进给速度(X/Y/Z) m/min 48 / 48 /48
切削进给速度(X/Y/Z) mm/min 1 ～ 20000
刀柄形式 BT 40
主电机功率 kw 7.5
切削冷却液电机功率 kw 1.03
气压需求 kg/cm2 6
所需电源容量 kva 20
机床尺寸 mm 2320×2310×2700
机床重量 kg 4200
定位精度 (ISO 230-2) mm 0.01/全长
重复定位精度(ISO230-2) mm 0.008

1.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑，工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。

2.立柱底部为“A”字型高刚性结构设计。

3.X、Y、Z三轴滑轨采用35mm宽线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度快，生产效率高。

4.三轴采用直径36mm , C3级精密滚珠丝杆，定位精度佳。

5.工作台面宽（工作台尺寸 800×500㎜），Y轴行程大（510㎜），加工范围广。

6.高刚性高速主轴，最高转速10000 rpm。

7.主电机采用大功率AC伺服电机(7.5KW)，主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴，转速准确。

（1）程序编译，程序输入，程序模拟，程序的调试。
（2）刀库结构及机床运转
（3）加工中心机床的操作。
（4）加工中心定位加工等加工项目。
（5）复杂零部件等高技能加工项目。
（6）零件的检测与质量控制。

用户须知：
一、安全操作基本注意事项
1、工作时请穿好工作服、工作鞋，及防护镜，注意:不允许戴手套操作机床;
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。
4、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌:
5、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大:
6 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致;
7、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
1、机工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动。可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换:
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内:
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态:
6、机床开动前，必须关好机床防护门。

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