a． 结构形式：单室立式，上开盖丝杠升降结构；
b．最高加热温度 1900℃，长期工作温度 1800℃左右；
c． 升温速率：0～20℃/min；
d．加热方式：钨丝网发热体和钨钼复合保温屏；
e． 极限真空度： 5×10-4Pa（空炉、冷态、经净化）；
f．工作真空度： 1×10-3Pa；
g． 压升率：≤0.67Pa/h；
h．炉体内腔尺寸：Φ500×550mm；
i． 炉体有效温区：Φ120×120 mm；
j． 温度均匀性：±5℃
k． 加热功率：~45kW；
l． 控温方式：可编程自动控温；
m． 操作方式：手动/电动；
n．冷却方式：循环冷却；冷却水量≤2T/h

主要功能包括：在真空环境下，利用钨丝加热元件提供高温热源，实现材料的烧结处理。它能够对粉末冶金制品、陶瓷材料、硬质合金等进行致密化处理，提升材料的力学性能和物理性能。通过精确的温度控制和均匀的温度分布，确保产品烧结质量的一致性。

a.材料烧结：该仪器适用于多种材料的烧结，包括陶瓷等，可实现致密化处理，提高材料的力学性能和物理性能。其最高工作温度可达1800℃。
b.工艺定制：根据客户的特定工艺要求，提供定制化的烧结服务，调整加热速率、保温时间和冷却速率等参数，以达到最佳的烧结效果。
c.数据记录与分析：烧结炉配备有数据记录系统，可记录烧结过程中的温度、真空度、气氛成分等数据，为工艺优化和质量控制提供依据。

1、操作人员必须经过严格的培训，熟知操作流程。进入工作区应穿戴好实验服、手套、护目镜等防护装备；
2、确保样品干燥、清洁，无易燃、易爆、腐蚀性物质。
3、放置样品时，确保样品位于烧结炉中心位置，避免与加热元件直接接触。设置烧结参数时，严格按照材料的工艺要求进行，不得随意更改；
4、每次使用后，及时清理炉内残留物，保持炉内清洁。定期对设备进行维护保养，包括清洁电极、检查钨丝、更换密封圈等；

a.按实验复杂程度收费：简单的烧结实验，每炉次的费用在600元 - 1500 元左右；而对于复杂的多阶段烧结工艺的实验，加工费每炉可能次达到 1500 元 - 2500 元甚至更高。
b.材料费用：若委托方未提供坩埚等辅助材料，需另外支付材料费。不同材质和规格的坩埚价格差异较大，按材料不同普通坩埚100元每次，金属坩埚每次2000元。
c.水电费：在烧结过程中会产生一定的水电费及设备损耗，通常按实际消耗进行核算，水电费每炉次可能在几十元到几百元不等，按烧结工作时间核算。