1. 催化剂烧制：石英管加热区长度900mm，连续工作温度1100℃；加热区尺寸150×150×150mm，连续工作温度1700℃；2. 催化剂还原处理：加热区尺寸200×200×300mm，连续工作温度1600℃，可实现流量控制和真空处理，包含氢气供给、水冷循环等；3. 催化剂浆料搅拌真空度范围-0.08～0.09MPa，振动盘及振动频率1000Hz；催化剂涂覆转速范围500-8000rpm，托盘尺寸Φ100mm；4. 催化剂切割行程50mm，精度0.01mm；清洗区工作空间500×350×300mm，频率1000Hz；5. 催化浆料球墨：球墨容积12L（4个容积3L的球磨罐）；以及球墨容积0.4-2L（4个容积范围为100ml-500ml球磨罐）；6. 催化剂层测量：浆料粘度测量时的温度精度0.1℃（范围0-100℃），粘度测试范围1～105mPa·s，测量精度±2%；厚度测试精度1μm；7. 催化还原技术：可处理H2、CH4、N2、O2等气氛（质量流量控制）。

1. 催化剂高温烧制
配备管式炉（1100℃）与箱式炉（1700℃），实现催化剂前驱体的高温煅烧、活性组分固载及晶型转化，满足不同材料的热处理需求。
2. 催化剂还原活化
1600℃高温还原炉配合氢气供给与水冷系统，可在真空或还原气氛下对催化剂进行活化处理，去除氧化层，恢复活性位点。
3. 浆料精密制备与涂覆
集成大/小容量球磨机、真空脱泡搅拌机及精密旋涂仪，实现从粉体混合、浆料脱泡到基底涂覆的全流程控制，涂层厚度均匀性可达±1μm。

一、催化剂制备服务
高温热处理：最高1700℃。
还原活化：氢气气氛下的高温还原处理。
浆料制备：球磨混合、真空脱泡、粘度测定（0～100℃控温）。
涂层制备：旋涂法在Φ100mm基底上制备催化剂薄膜，厚度1～100μm可控。
精密切割：催化剂块体及载体的高精度切割（精度±0.01mm）。
二、气氛处理服务
程序升温反应：H₂、CH₄、N₂、O₂等气氛下的催化反应处理（最高1200℃）。
多气氛混合：按需配比混合气体，模拟真实反应环境。
三、表征与测量服务
涂层质量评估：厚度均匀性测量（±1μm）、粘度-温度特性曲线测定。
样品清洗：超声波清洗基底及样品，去除油污与颗粒。

1 仪器设备使用前，应认真学习仪器设备使用说明书和注意事项，实验指导教师应在实验室管理负责人的安排下接受培训，学生使用仪器设备前应在实验指导教师的安排下接受培训。 2 操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识，并进行基本的保养和维护、维修，认真填写《河南科技大学实验记录本》。 3 仪器设备发生故障，操作人员无法解决时应报告实验室管理负责人解决处理。 4 仪器设备使用人员应严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项实验记录。 5 操作人员在维修设备时，未经实验室管理负责人批准，不准拆卸或配用其他的机器零件和工具。 6 对不遵守操作规程或玩忽职守，使设备收到损失者，根据《河南科技大学本科生实验教学管理办法》（河科大教[2018]15号文件要求，酌情给予经济处罚。

一、高温烧结服务
管式炉烧结（≤1100℃）：100元/小时。
箱式炉超高温烧结（1100～1700℃）：200元/小时。
二、还原处理服务
氢气还原处理：300元/小时。
真空预处理：加收100元/次。
三、浆料制备服务
球磨混合：100元/小时。
真空脱泡：150元/次（≤500mL），300元/次（500mL～3L）。
粘度测定：100元/样品（含控温测量）。
四、涂覆与加工服务
旋涂制备：150元/小时。包含基底安装、转速程序设置。
精密切割：100元/次（≤10mm行程），每增加10mm加收50元。